Nếu bạn đã từng dành thời gian tìm kiếm mộtmáy uốn thanh cái đồngGần đây, có lẽ bạn đã nhận thấy rằng tờ rơi của mọi nhà cung cấp đều giống nhau: số trục chính, kilowatt, ảnh một khúc cua gọn gàng. Sau khi giao máy busbar đến năm cơ sở sản xuất BYD và đào tạo nhân viên vận hành từ ba châu lục tại xưởng ở Đông Quan, chúng tôi có thể nói với bạn rằng số liệu trong tờ rơi hiếm khi là nơi dự án thành công hay thất bại. Sự khác biệt thường ẩn ở hai chỗ — cách máy xử lý bề mặt thanh cái của bạn, và tốc độ chuyển đổi khi sổ đơn hàng của bạn thay đổi. Bài viết này là phiên bản của cuộc trò chuyện bán hàng mà chúng tôi mong muốn mọi người mua đều được nghe trước khi ký bất cứ thứ gì.
Bản thân thanh cái đã thay đổi — hầu hết các máy vẫn chưa bắt kịp
Mười năm trước, hầu hết thanh cái đồng đều là thanh phẳng trần. Ngày nay, phần lớn công việc về năng lượng mới được phủ lớp phủ: thanh cái đồng bọc PVC-mica cho dây điện áp cao, thanh cái cách điện PA12 cho hệ thống pin, thanh cái nhôm anod hóa cho bộ biến tần và tủ lưu trữ năng lượng. Dây dẫn điện là kim loại mà cha bạn đã uốn bằng tay. Bề mặt thì không.
Thanh cái phủ lớp phủ thì không khoan nhượng. Nếu cơ chế cấp liệu kẹp bằng các con lăn điểm, lớp cách điện sẽ bị lõm. Nếu thanh bị trượt ngang trong quá trình cấp liệu, lớp phủ sẽ bị trầy xước. Nếu áp lực kẹp được đặt cho đồng trần, lớp PA12 có thể bị nứt ngay lần uốn cong đầu tiên — và lớp cách nhiệt bị nứt là nguy cơ bị hỏng, không phải là loại bỏ về mặt thẩm mỹ. Chúng tôi đã thấy cả lô hàng bị loại bỏ khi kiểm tra mới chỉ vì lý do này.
Đó là lý do tại sao chúng tôi thường xuyên quay lại việc cho ăn khi khách hàng hỏi điều gì làm cho một máy uốn thanh cái tốt hơn máy khác. Bẻ cong được vinh quang; việc cấp liệu quyết định liệu bộ phận hoàn thiện có vượt qua kiểm tra hay không.
Cấp liệu: Loại bánh xích vs Con lăn hay kẹp
Có ba cấu trúc cấp liệu chính trên thị trường, và chúng hoạt động rất khác nhau trên vật liệu phủ:
| Cấu trúc thức ăn | Cách hoạt động | Nơi nó gặp khó khăn |
|---|---|---|
| Thức ăn kiểu bánh xích | Thanh này được vận hành trên băng tải dẫn đến vùng uốn với sự hỗ trợ toàn bộ chiều dài — thiết kế cốt lõi của chúng tôi, không có điểm tiếp xúc trên lớp phủ | Cần thông số đường ray chính xác trên mỗi kích thước thanh; Thêm một chút dụng cụ để đặt khi giao hàng |
| Nạp liệu bằng con lăn (bộ 8 con lăn) | Con lăn kẹp và đẩy thanh tạ theo từng bước | Lớp phủ mềm đánh dấu áp lực điểm; Trượt trên thanh dầu hoặc đánh bóng gây lệch chiều dài |
| Nạp liệu kẹp | Một bộ kẹp kẹp thanh và kéo nó qua | Dấu kẹp trên bề mặt cách điện; lực bám phải được điều chỉnh lại cho mỗi lần thay đổi vật liệu |
Trên đồng trần, cả ba đều là những bộ phận tốt. Trên thanh PA12 hoặc thanh phủ PVC-mica, sự khác biệt sẽ xuất hiện ngay trong giờ đầu tiên chạy. Nếu sổ đặt hàng của bạn có thanh cái cách nhiệt — và trong công việc năng lượng mới, gần như chắc chắn là như vậy — hãy đặt cấu trúc cấp liệu lên đầu danh sách so sánh, vượt lên trên số trục.
Những gì máy móc của chúng ta thực sự làm, từng bước một
Mỗi máy thanh cái BELAN đều chạy cùng một vòng kín: cuộn hoặc thanh được đặt lên giá cấp liệu, bộ phận cấp phụ chuyển nó đến mô-đun duỗi thẳng để loại bỏ ứng suất bên trong, băng tải đường ray mang nó đến vùng uốn, các cánh tay uốn servo tạo thành nó — uốn phẳng, uốn dọc, xoắn, các hình dạng 3D phức hợp theo yêu cầu của hệ thống pin — và lực cắt servo tự động cắt bộ phận hoàn thiện. Coil in, thanh cái đã hoàn thiện, không có thao tác thủ công ở giữa.
Loại máy nào trong dòng phù hợp với bạn phụ thuộc vào thanh của bạn:
| Mô hình | Dòng busbar đồng | Dòng thanh cái nhôm | Phù hợp nhất cho |
|---|---|---|---|
| TP-DL-45-6E· Phân đoạn 16 trục | Chiều rộng 12–45mm, độ dày 2.0–6.0mm | Theo yêu cầu | Bộ pin xe điện, liên kết BMS, thanh cái 3D nhỏ gọn |
| TP-DL-60-8E· Phân đoạn 16 trục | Chiều rộng 15–60mm, độ dày 2.0–8.0mm | Theo yêu cầu | Tủ phân phối, hạ tầng sạc, các khu vực lớn hơn |
| BL-TP-50-7E· 13 trục | Chiều rộng 15–45mm, độ dày 1.0–7.0mm | Chiều rộng 15–50mm, độ dày 1.0–8.0mm | Sổ đơn hàng hỗn hợp đồng và nhôm trong một cửa hàng |
Cả ba đều sử dụng hệ thống truyền động toàn phần servo — không có trạm thủy lực để làm nóng, không có sự trôi nhiệt độ dầu giữa phần đầu và phần cuối cùng. Ví dụ, BL-TP-50-7E 58.7KW được đặt trên khung 6800KG và vận hành servo Sanyo với hệ thống điều khiển Yitu sản xuất tại Đài Loan, bởi sau khi thử nghiệm cả các bộ điều khiển bên thứ ba và tự phát triển, chúng tôi đã chọn phương án có hỗ trợ bảo trì lâu dài mạnh mẽ nhất.
Chuyển đổi là lúc tiền thực sự bị rò rỉ
Đây là một cảnh chúng ta xem ở hầu hết các nhà máy khi đến thăm: máy móc uốn cong rất đẹp, rồi thứ tự lại thay đổi. Người vận hành nới lỏng các con lăn duỗi, ren lại thanh, điều chỉnh lại kẹp kẹp, chạy các mẫu thử, loại bỏ hai hoặc ba cái, và bốn mươi phút sau sản xuất tiếp tục. Làm điều đó bốn lần một ngày là bạn đã mất nửa ca — âm thầm, không báo cáo ở đâu cả.
Vì vậy, chúng tôi lắp đặt tại nhà máy mỗi máy một thiết bị cấp liệu phụ trợ. Người vận hành kéo thanh mới đến trạm cấp liệu và nhấn bắt đầu; máy tự mang nó vào vùng duỗi thẳng. Không ai nới lỏng con lăn, không ai thay ren. Đối với thực tế đa thông số kỹ thuật, sản xuất nhỏ của công việc năng lượng mới, chi tiết duy nhất này có thể tạo ra nhiều sản lượng hơn mỗi tuần so với một chu trình uốn nhanh hơn bao giờ hết.
32 máy móc cho BYD đã dạy chúng ta những điều gì
BELAN trở thành nhà cung cấp BYD Tier 1 và bàn giao 32 máy uốn thanh cái tại năm cơ sở sản xuất — Đông Quan, Thâm Quyến, Tây An, Trịnh Châu và Trường Sa. Việc vượt qua cuộc kiểm toán đó không phải vì tờ rơi của chúng tôi. Nhóm của họ xem xét độ tin cậy của thiết bị theo thời gian, liệu sản lượng có ổn định tuần này qua tuần khác không, liệu chúng tôi có thể sản xuất và giao hàng với số lượng lớn hay không, và những gì xảy ra sau khi lắp đặt. Các câu hỏi lặp lại chưa bao giờ là "bao nhiêu rìu?" Họ nói "cho chúng tôi xem máy đang chạy trong tháng thứ sáu."
Bài học tương tự cũng được trả lại từ những khách hàng khác. Một nhà sản xuất thanh bus-bar tại Ấn Độ đã cử đội ngũ kỹ thuật của họ đến nhà máy chúng tôi để tham gia chương trình đào tạo 12 ngày về BL-TP-45-6E — an toàn, nạp vật liệu, lắp ráp dao cắt, làm thẳng, chỉnh sửa CNC, vận hành, sản xuất số lượng lớn và bảo trì hàng ngày, tất cả đều trên các chi tiết của họ thay vì các bộ phận demo của chúng tôi. LEONI đã đưa dây chuyền gia công thanh nhôm tự động của chúng tôi vào sản xuất trực tiếp, và MANDO đã trở lại với đơn hàng thứ hai sau khi chiếc đầu tiên vượt qua được kỳ đấu thầu dự án. Chúng tôi đã biết rằng đơn hàng lặp lại là đặc tả duy nhất quan trọng.
Lời khuyên chân thành của chúng tôi trước khi bạn mua
Gửi thanh thanh thực tế của bạn — dù phủ hay trần, đồng hay nhôm — cùng bản vẽ, chúng tôi sẽ uốn chi tiết ở đây và phim nó. Hãy quan sát năm điều trong bất kỳ thử nghiệm nào bạn chạy, của chúng ta hay của bất kỳ ai khác: bề mặt thanh hoàn thiện dưới ánh sáng tốt, góc ở khúc cua thứ năm so với lần đầu tiên, thời gian thực sự thay đổi với số linh kiện thứ hai của bạn, liệu người vận hành có cần bằng lập trình hay không, và hiệu suất đầu tiên trông như thế nào trong một trăm chu kỳ. Một nhà cung cấp chống lại thử nghiệm đó đang nói với bạn điều gì đó.
Chúng tôi thà thắng tranh luận bằng một thanh xà cong hơn là một tờ rơi. Hầu hết những khách hàng tốt nhất của chúng tôi đều bắt đầu theo cách đó.
Các câu hỏi thường gặp từ sàn hội thảo
Liệu máy có làm hỏng thanh cái phủ PA12 hoặc PVC mica không?
Đó chính xác là mục đích của hệ thống cấp liệu kiểu đường ray — lớp phủ chạy trên giá đỡ toàn bộ chiều dài mà không có điểm tiếp xúc. Trong quá trình thử nghiệm, chúng tôi sẽ uốn cong thanh phủ trước, trước khi làm gì khác, và bạn kiểm tra bề mặt theo tiêu chuẩn của riêng mình.
Chúng tôi chạy đồng và nhôm trong cùng một tuần. Một máy hay hai máy?
BL-TP-50-7E được chế tạo chính xác cho sổ đơn hàng hỗn hợp này, với các giá trị bù trừ được lưu trữ theo từng vật liệu. Hành vi lò xo không chuyển đổi giữa đồng và nhôm, nên mỗi vật liệu giữ chương trình riêng — chuyển đổi là tải chương trình, không phải buổi dạy lại.
Bao lâu nữa thì các nhân viên vận hành của tôi có thể chạy độc lập?
Chương trình tiêu chuẩn của chúng tôi kéo dài 12 ngày tại chỗ: đội ngũ của bạn xử lý việc nạp vật liệu, thay dao cắt, chỉnh sửa, chỉnh sửa CNC và vận hành các bộ phận riêng của họ, với kỹ sư của chúng tôi đồng hành. Đến ngày sản xuất số lượng lớn, họ đã vận hành — khách hàng Ấn Độ được nhắc đến ở trên đã hoàn thành đúng lịch trình này.
Nếu thanh cái của tôi rộng hơn 60mm thì sao?
Vậy thì dòng TP-DL không phải là cỗ máy của bạn, và chúng tôi sẽ nói như vậy. Các bộ phận tỷ lệ thiết bị cần một nền tảng khác, và việc điều chỉnh máy với thanh nặng nhất một cách trung thực là cách chúng tôi giữ chân khách hàng trong suốt một thập kỷ. Hãy cho chúng tôi biết phần lớn nhất trong sổ đặt hàng của bạn và chúng tôi sẽ chỉ cho bạn thiết bị phù hợp, ngay cả khi đó không phải là của chúng tôi để bán.
Muốn xem thanh busbar của mình bị cong trước khi quyết định?
Gửi cho chúng tôi một đoạn cắt thanh và bản vẽ của bạn. Chúng tôi sẽ chạy nó trên máy đối chiếu, quay phim phiên tòa và gửi cho bạn báo cáo — cùng bước đầu tiên mà dự án BYD đã bắt đầu.
