Nhà sản xuất máy uốn dâyBELAN đổi thương hiệu thành BELAN Intelligent Equipment, khởi động cải tạo nhà máy mới để mở rộng R&D dây chuyền tạo hình toàn phần và dịch vụ tự động hóa thông minh
Nâng cấp thương hiệu & Định hướng phát triển mới
Đánh dấu một chương mới của phát triển doanh nghiệp, chuyên nghiệpnhà sản xuất máy uốn dâyBELAN đã chính thức đổi thương hiệu thànhThiết bị Thông minh BELAN, với việc chính thức ra mắt dự án cải tạo nhà máy mới. Việc tái định vị thương hiệu chiến lược này làm rõ hướng đi kinh doanh tương lai của doanh nghiệp: dựa trên sản xuất thiết bị tạo hình dây hiện có, nó sẽ mở rộng hơn nữa R&D và sản xuất các thiết bị tích hợpdây chuyền sản xuất tạo hình dâynhằm làm cho thiết bị và quy trình sản xuất trở nên thông minh và tự động hóa hơn.
Việc xây dựng nhà máy mới hoàn toàn phù hợp với chiến lược phát triển này. Bằng cách tối ưu hóa bố trí các không gian R&D, lắp ráp, văn phòng và trao đổi kỹ thuật, BELAN hướng tới tạo điều kiện cho các dự án toàn diện, hiểu nhu cầu sản xuất của khách hàng từ góc độ toàn diện quy trình, và kiên trì thúc đẩy chuyển đổi từ chế biến máy độc lập sang hợp tác dây chuyền sản xuất.
Nâng cấp nhu cầu sản xuất toàn dây chuyền
Việc sản xuất sản phẩm dây có thể trải qua các bước cấp liệu, làm thẳng, tạo hình, cắt, cũng như các quy trình xử lý, kiểm tra và thu gom sau đó. Quy trình cụ thể thay đổi tùy theo sản phẩm, và những thách thức mà khách hàng gặp phải thường tồn tại trên nhiều quy trình làm việc khác nhau.
Việc một trạm duy nhất có thể hoàn thành quá trình xử lý không có nghĩa là toàn bộ quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ. Cách các chi tiết gia công bước vào quy trình tiếp theo, thời gian xử lý thủ công và cách xử lý sản phẩm lỗi sau khi kiểm tra đều ảnh hưởng đến lịch sản xuất thực tế. Với tư cách là một chuyên gianhà sản xuất máy uốn dây, BELAN Intelligent Equipment tập trung vào các nhiệm vụ xử lý toàn diện của khách hàng và nghiên cứu sự phối hợp giữa thiết bị, cơ chế phụ trợ và hệ thống điều khiển.
Trọng tâm cốt lõi của R&D dây chuyền sản xuất
Toàn bộ lộ trình quy trình từ bản vẽ sản phẩm
Việc lựa chọn máy độc lập trước tiên tập trung vào việc thiết bị có thể sản xuất các bộ phận mục tiêu hay không, trong khi R&D tích hợp dây chuyền sản xuất tiếp tục phân tích các trình tự quy trình và ranh giới quy trình.
Các bước nào phù hợp để hoàn thiện tập trung, bước nào cần các trạm độc lập, và cách bố trí chi tiết ở các giai đoạn khác nhau nên được đánh giá dựa trên vật liệu, cấu trúc sản phẩm và yêu cầu chất lượng. Xác định quy trình hoàn chỉnh trước khi thảo luận về kết hợp thiết bị giúp giải pháp gần với các nhiệm vụ sản xuất thực tế của khách hàng.
Xếp dỡ và chuyển giao phối hợp
Trong các dự án tự động hóa, việc nạp/dỡ và chuyển gia công là những lĩnh vực nghiên cứu then chốt. Các bộ phận dây khác nhau về hình dạng, độ cứng và trạng thái đặt dây, do đó các phương pháp kẹp, định vị và truyền tải không thể đơn giản tổng quát.
Giải pháp tổng thể cần xem xét cách các chi tiết gia công vào vị trí gia công một cách ổn định, cách chúng được lấy ra sau khi hoàn thành, và liệu các trạm tiếp theo đã sẵn sàng nhận chúng hay chưa. Sự hợp tác của các cơ chế và hành động liên quan sẽ được củng cố dần qua thiết kế và kiểm tra các dự án cụ thể.
Kiểm tra tích hợp vào luồng quy trình
Nếu khách hàng yêu cầu kiểm tra kích thước, kiểm tra ngoại hình hoặc đếm sản phẩm, các đối tượng kiểm tra, tiêu chí đánh giá và việc áp dụng kết quả phải được làm rõ ở giai đoạn sơ đồ.
Ví dụ, liệu kết quả kiểm tra có ảnh hưởng đến các hành động tiếp theo hay không, cách xử lý các chi tiết bất thường, và liệu các hồ sơ liên quan có cần được lưu lại hay không đều là những phần được thảo luận về dây chuyền sản xuất. Vì mộtnhà sản xuất máy uốn dâyHiểu rõ các yêu cầu này giúp kết nối việc xử lý thiết bị với nhu cầu quản lý chất lượng của khách hàng.
Giá trị Trí tuệ & Tự động hóa
Tự động hóa hướng đến vận hành thủ công
Để thúc đẩy tự động hóa, trước tiên cần hiểu những nhiệm vụ tại chỗ nào dựa vào lao động thủ công và liệu chúng có phù hợp để thiết bị thực hiện hay không. Việc xử lý lặp lại, tải/dỡ cố định hoặc phân loại dựa trên quy tắc có thể được xem là hướng đánh giá dự án, nhưng giải pháp cuối cùng vẫn cần xem xét sự khác biệt của sản phẩm và điều kiện ứng dụng.
Việc lựa chọn cấp độ tự động hóa cũng nên được kết hợp với đầu ra, tần suất thay đổi mô hình và ngân sách đầu tư. Đối với sản xuất đa loại, việc duy trì sự linh hoạt vận hành cần thiết cũng rất quan trọng, và chất lượng giải pháp không thể chỉ đánh giá qua số lượng cơ chế tự động hóa.
Trí tuệ cho vận hành và giám sát
Trí tuệ thiết bị có thể được phát triển xoay quanh quản lý tham số, hiển thị trạng thái vận hành, cảnh báo bất thường và tương tác thông tin quy trình. Giá trị của nó là giúp người vận hành hiểu được trạng thái thiết bị hiện tại và xử lý các vấn đề dựa trên thông tin rõ ràng.
Các chức năng cụ thể cần thiết sẽ được xác định bởi phương thức sản xuất và mục tiêu dự án của khách hàng. Thông qua R&D dây chuyền sản xuất tích hợp, Belan Intelligent Equipment hướng tới việc kết hợp các hoạt động cơ học với logic điều khiển, làm rõ sự hợp tác giữa các trạm và cung cấp cho khách hàng các giải pháp phù hợp hơn với việc sử dụng thực tế.
Nhà máy mới tăng cường năng lực R&D
Các dự án hướng tới dây chuyền sản xuất tích hợp đòi hỏi sự tham gia chung của các nhóm cơ khí, điện, lắp ráp và kinh doanh. Nhân viên R&D cần hiểu các yêu cầu vận hành tại chỗ, nhân viên sản xuất cần làm chủ các yêu cầu của kế hoạch, và giao tiếp dự án cần phản ánh sự thay đổi của khách hàng theo thời gian.
Việc lên kế hoạch tổng thể cho các phòng R&D, xưởng lắp ráp, văn phòng, phòng họp và khu vực tiếp khách trong nhà máy mới chính là để hỗ trợ các công việc này. Với tư cách là một chuyên gianhà sản xuất máy uốn dây, BELAN sẽ tận dụng việc xây dựng này như một cơ hội để cải thiện điều kiện làm việc cho nhiều dự án tạo hình dây khác nhau.
Điều này cũng có nghĩa là doanh nghiệp sẽ chú trọng hơn đến việc tích lũy kỹ thuật giữa các dự án: hình thành kinh nghiệm từ thảo luận quy trình, đánh giá sơ đồ và phản hồi triển khai để làm tham khảo cho R&D tiếp theo, đồng thời dần mở rộng khả năng phục vụ các kịch bản sản xuất khác nhau.
Hợp tác dựa trên nhu cầu khách hàng
Các giải pháp dây chuyền sản xuất tích hợp nên bắt đầu từ các yêu cầu rõ ràng. Ngoài bản vẽ sản phẩm, khách hàng cũng có thể cung cấp quy trình hiện có, trạng thái sản xuất của từng quy trình, nội dung vận hành thủ công, điều kiện hiện trường và các vấn đề cần cải thiện.
Những thông tin này giúp cả hai bên xác định phạm vi dự án, thảo luận về các liên kết ưu tiên tự động hóa và làm rõ các vấn đề kỹ thuật cần được xác minh thêm. Việc đổi tên công ty và khai trương nhà máy mới là điểm khởi đầu mới cho BELAN Intelligent Equipment; Công việc dự án trong tương lai sẽ tiếp tục được thực hiện xoay quanh các nhu cầu cụ thể của khách hàng.
BELAN Machinery chuyên cung cấp các giải pháp tạo hình dây ô tô. Nếu bạn đang tìm kiếm mộtnhà sản xuất máy uốn dây thực hiện hợp tác R&D cho các dự án dây chuyền sản xuất tích hợp, hoan nghênh liên hệ với BELAN Intelligent Equipment. Bạn có thể gửi cho chúng tôi bản vẽ chi tiết, đầu ra mục tiêu, quy trình sản xuất hiện có và yêu cầu tự động hóa, và chúng tôi sẽ làm việc cùng bạn để giải quyết yêu cầu quy trình và thiết bị, đánh giá hướng triển khai từ xử lý độc lập đến dây chuyền sản xuất tích hợp, đồng thời cung cấp cơ sở cho thiết kế kế hoạch và báo giá tiếp theo.
Để biết thêm thông tin hoặc đặt lịch demo, vui lòng liên hệ với đội ngũ kinh doanh của chúng tôi.
