Amáy tạo cánh tay gạt nướcđược đánh giá tốt nhất như một phần của quy trình sản xuất. Khi một cánh tay cần đục lỗ, ép cục bộ, đánh dấu và uốn theo nhiều hướng khác nhau, nhà máy phải tổ chức chuyển gia công và lưu trữ trung gian cũng như các hoạt động gia công. TheBELANSeries kết hợp nhiều chức năng lại với nhau, cung cấp cơ sở để tổ chức lại các bước này thông quatích hợp quy trình.
Xác định các chuyển giao trong quy trình làm việc hiện có
Bao gồm Chờ đợi, Xử lý và Định vị
Khi các máy riêng lẻ thực hiện các thao tác khác nhau, phôi thường cần được di chuyển, đặt lại và định vị lại. Việc các chuyển giao này có gây giảm hiệu suất hay không cần được đánh giá dựa trên hồ sơ xưởng. Ví dụ, ghi lại thời gian một lô chờ sau một thao tác trước khi có thể vào thao tác tiếp theo.
Lập bản đồ quy trình hiện tại và ghi lại số lượng chi tiết, số người tham gia và thời gian cần thiết cho mỗi lần bàn giao. Điều này giúp phân biệt điểm nghẽn máy móc với vấn đề tổ chức sản xuất. Chỉ riêng tốc độ của một hành động máy không thể giải thích thời gian hoàn thành của toàn bộ đơn hàng.
Giữ cho các chi tiết trung gian được nhận diện rõ ràng
Các bộ phận đang chờ đục lỗ, các bộ phận đã được đục lỗ và các bộ phận đã bị uốn đều có thể xuất hiện trên sàn xưởng. Các container tương tự hoặc nhãn trạng thái bị thiếu tạo ra các kiểm tra bổ sung cho người vận hành. Khi có nhiều phiên bản sản phẩm đang trong quá trình sản xuất, hãy phân biệt các bản sửa đổi bản vẽ và công cụ được gán cho từng phiên bản.
Trong quá trình xem xét mộtmáy tạo cánh tay gạt nước, chỉ định các chuyển giao mà cấu hình đề xuất dự kiến sẽ loại bỏ. Quan sát các thay đổi dự kiến về cách xử lý, số lượng linh kiện chờ xử lý và việc định vị lặp lại trong quá trình chạy thử.
Select Functions by Product Requirements
Đục lỗ, dập nổi và đánh dấu cần kiểm tra khác nhau
Dòng sản phẩm BELAN liệt kê các chức năng đục lỗ, dập nổi các đặc điểm nổi lên, đánh dấu, uốn và cắt trước khi nén. Xác nhận từng thao tác dựa trên bản vẽ sản phẩm. Đục lỗ, các đặc điểm nổi và đánh dấu thực hiện các nhiệm vụ khác nhau, vì vậy chúng không nên dùng chung một phương pháp chấp nhận chỉ vì tất cả đều là các thao tác tạo hình cục bộ.
Đối với việc đục lỗ và dập nổi, hãy xác định hình dạng lỗ và vị trí, đường viền của từng chi tiết nổi và kích thước cần thiết. Đối với các đánh dấu, hãy xác nhận nội dung, hướng và khả năng đọc. Cung cấp thông tin này sớm giúp đội ngũ kỹ thuật đánh giá cách sắp xếp các mô-đun và dụng cụ.
Xác nhận các chức năng tùy chọn trong danh sách cấu hình
Tùy chọn cắt đèn flash được liệt kê cho dòng này. Xác nhận các khu vực cần xử lý, kết quả dự kiến và liệu chức năng có được bao gồm trong báo giá hiện tại hay không. Một tùy chọn được đề cập trong mô tả dòng sản phẩm không nên được coi là thiết bị tiêu chuẩn trên mọi máy.
Các thao tác trong máy cuối cùng phải tuân theo giải pháp kỹ thuật đã được xác nhận cho dự án. Nếu chi tiết cũng cần xử lý bề mặt, lắp ráp hoặc kiểm tra khác, hãy giữ lại các bước đó trong quy trình làm việc. Máy tạo hình tích hợp không tự động hoàn thành mọi công việc sản xuất.
Lập kế hoạch kiểm tra chất lượng xoay quanh các tính năng quan trọng
Thiết lập điểm kiểm tra theo mức độ rủi ro
Tích hợp quy trìnhVẫn cần kiểm soát chất lượng. Đặt các điểm kiểm tra nơi một thay đổi có thể ảnh hưởng đến một đặc điểm quan trọng. Sau khi điều chỉnh dụng cụ đục lỗ, ví dụ, kiểm tra vị trí lỗ. Sau khi chỉnh sửa một thao tác uốn, kiểm tra hình học không gian của chi tiết hoàn thiện.
Đối với quy trình sản xuất cánh tay ô tô đa thao tác, việc phê duyệt chi tiết đầu tiên có thể bao phủ toàn bộ bộ phận đồng thời lưu giữ các hồ sơ quy trình cần thiết. Điều này cho phép nhóm đánh giá kết quả cuối cùng và truy vết sự bất thường về một điều chỉnh cụ thể.
Tách biệt đánh dấu chi tiết khỏi truy xuất nguồn gốc tự động
Ấn một dấu lên phôi có thể giúp xác định bộ phận vật lý. Liên kết nhãn hiệu đó với lô vật liệu, thời gian sản xuất hoặc kết quả kiểm tra đòi hỏi các quy tắc ghi nhận hoặc hỗ trợ hệ thống phù hợp.
Xác nhận chức năng thiết bị và quy trình quản lý riêng biệt. Kiểm tra trực tuyến, phân loại tự động và các giao diện dữ liệu không được liệt kê rõ ràng không nên được coi là có trong cấu hình máy.
So sánh kết quả trên toàn bộ lô hàng
Đo từ đầu vào đến đầu ra chấp nhận
Để đánh giá mộtmáy tạo cánh tay gạt nước, sử dụng cùng một bộ phận và so sánh các lô hoàn chỉnh trong điều kiện tương tự. Ghi lại tổng thời gian hoàn thành lô, công việc đang tiến hành và thời gian người vận hành tham gia sản xuất. Chỉ so sánh một hành động máy có thể bỏ sót thay đổi ở các giai đoạn chuyển giao.
Cũng ghi lại thời gian cần thiết để thay đổi vật liệu, điều chỉnh dụng cụ và phê duyệt chi tiết đầu tiên. Những hoạt động này ảnh hưởng đến việc lên lịch cho các đơn hàng với nhiều loại sản phẩm khác nhau. Thời gian hoạt động của chúng không nên được ước tính hoàn toàn dựa trên điều kiện chạy liên tục.
Biến kết quả thử nghiệm thành hướng dẫn làm việc
Khi quy trình đã được xác thực, hãy ghi lại trình tự vận hành, các điểm kiểm tra, quy trình thay đổi vật liệu và phương pháp ghi nhận các bất thường. Giá trị của một máy tích hợp phụ thuộc vào các thực hành vận hành và quản lý nhất quán. Chỉ riêng số lượng chức năng là chưa đủ để đánh giá lợi ích sản xuất của nó.
Thảo luận về phạm vi quy trình tích hợp của bạn
Liên hệ BELANvới bản vẽ sản phẩm và trình tự quy trình hiện có để đánh giá phạm vi tích hợp, các chức năng tùy chọn và các phương án sản xuất thử nghiệm. Một kế hoạch được xác định rõ ràng giúp xác định những hoạt động nào thuộc vềmáy tạo cánh tay gạt nướcvà những bậc thang nào còn lại ở nơi khác trong nhà máy.
BELAN Machinery, nhà cung cấp giải pháp tạo hình dây ô tô chuyên nghiệp của bạn.
Khám phá thiết bị tạo hình cần gạt nước liên quan
BL-YG-12A: Tài liệu tham khảo sản phẩm cho cuộc thảo luận của bạn
Để tham khảo về thiết bị liên quan, hãy khám pháBELAN BL-YG-12A. Phạm vi tích hợp, dụng cụ và các chức năng tùy chọn phải được xác nhận cho dự án của bạn.
Mẫu cần gạt nước ô tô — tham chiếu ứng dụng.